[大國工匠]丁國偉：創(chuàng)新路上“追夢人”

丁國偉：創(chuàng)新路上“追夢人”

　　環(huán)渤海新聞網專稿 （李建鵬）在冶金企業(yè)，工業(yè)爐是主要耗能設備，同時也是主要污染排放源之一。降低工業(yè)爐的能源消耗，減少對社會資源的占用，改善環(huán)境質量，是河鋼唐鋼實現綠色轉型的必由之路。河鋼集團唐鋼公司熱軋部生產技術室專業(yè)技術專家丁國偉，堅持技術創(chuàng)新，把降低1810線加熱爐能源消耗作為創(chuàng)新目標，成為集團有名的“節(jié)能專家”。
　　丁國偉是個有心人，通過觀察和實踐，他發(fā)現薄板坯加熱爐存在廢氣排放溫度高、能源利用率低等缺點，而傳統(tǒng)的蓄熱式燃燒設備體積龐大，換熱效率低，無法滿足實際需要。他大膽嘗試，自主創(chuàng)新開發(fā)了輥底爐的蓄熱式燃燒技術，從改變換熱方式、采用新型蓄熱式燒嘴、改進爐體結構、增加燃燒自動控制等多方面入手，輥底爐實現了高效蓄熱燃燒，加熱爐運行更加經濟穩(wěn)定。該項目采用了空氣單蓄熱技術、輥蓄熱式燒嘴的空煤氣同心射流技術、新型爐體和燒嘴結構技術、蓄熱式燒嘴的全分散脈沖燃燒技術、輥底爐蓄熱式燃燒過程的一級和二級自動控制等多項新技術。在1810線輥底爐實施后，節(jié)能效果非常顯著，噸鋼能源消耗降低到0.54GJ，降幅達到33%，熱效率提高到41.5%，廢氣排放溫度穩(wěn)定在130℃，解決了薄板坯連鑄連軋生產線加熱爐燃耗偏高等問題，創(chuàng)造經濟效益達5496萬元。
　　通過技術創(chuàng)新解決生產難題，丁國偉成就了他的成長成才之路。多年的現場實踐使他認識到，一線技術人員必須把“根”深深扎在生產現場，在現場發(fā)現問題，解決問題，總結經驗，如此反復才能促使技術水平螺旋式上升。2010年加熱爐蓄熱式技術改造期間，他一直吃住在車間，緊盯在改造現場，及時發(fā)現并解決改造中出現的各類問題，最終保證了改造后加熱爐的使用效果。如今，他每天都在生產現場分析生產指標完成情況及各類技術參數，根據生產指標完成情況提出改進意見，制定措施。2012年以來，河鋼唐鋼通過調整產品結構，努力提升產品盈利水平，對熱軋板材產品提出了更高的技術要求。在新的形勢任務面前，丁國偉打破常規(guī)，大膽創(chuàng)新，不斷改進加熱工藝，重新調整了設備布局，將1810線加熱爐第一加熱段的溫度設定從1280℃降低到1230℃，將第二加熱段和第三加熱段的溫度從1180℃提高至1200℃，并配套運用其他技術措施，嘗試新的加熱工藝。通過創(chuàng)新實踐，板坯溫度均勻性進一步提高，產品質量明顯改善，全工序實現了自動燃燒控制。以此為基礎，他所在車間多項技術經濟指標不斷優(yōu)化，跨入國內先進行列。
　　一個又一個國家專利的成功申報，令丁國偉開展技術創(chuàng)新的信心越來越足，為企業(yè)創(chuàng)效的能力越來越強�！霸诤愉摷瘓F，在河鋼唐鋼，像我這樣對技術較真兒的人挺多的。看著自己的新想法、新技術在生產中發(fā)揮作用，心里有說不出的喜悅，這種感覺就是一種幸福吧！”看著技術創(chuàng)新發(fā)揮了越來越大的作用，丁國偉打心眼兒里高興。